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填充階段
塑料制品廠在加工塑料產(chǎn)品時(shí)的填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第一步,時(shí)間從模具閉合開始注塑算起,到模具型腔填充到大約95%為止。理論上,填充時(shí)間越短,成型效率越高,但是實(shí)際中,成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。
高速填充。高速填充時(shí)剪切率較高,塑料由于剪切變稀的作用而存在粘度下降的情形,使整體流動(dòng)阻力降低;局部的粘滯加熱影響也會(huì)使固化層厚度變薄。因此在流動(dòng)控制階段,填充行為往往取決于待填充的體積大小。即在流動(dòng)控制階段,由于高速填充,熔體的剪切變稀效果往往很大,而薄壁的冷卻作用并不明顯,于是速率的效用占了上風(fēng)。
低速填充。熱傳導(dǎo)控制低速填充時(shí),剪切率較低,局部粘度較高,流動(dòng)阻力較大。注塑加工由于熱塑料補(bǔ)充速率較慢,流動(dòng)較為緩慢,使熱傳導(dǎo)效應(yīng)較為明顯,熱量迅速為冷模壁帶走。加上較少量的粘滯加熱現(xiàn)象,固化層厚度較厚,又進(jìn)一步增加壁部較薄處的流動(dòng)阻力。
由于噴泉流動(dòng)的原因,在流動(dòng)波前面的塑料高分子鏈排向幾乎平行流動(dòng)波前。因此兩股塑料熔膠在交匯時(shí),接觸面的高分子鏈互相平行;加上兩股熔膠性質(zhì)各異(在模腔中滯留時(shí)間不同,溫度、壓力也不同),造成熔膠交匯區(qū)域在微觀上結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差。在光線下將零件擺放適當(dāng)?shù)慕嵌扔萌庋塾^察,可以發(fā)現(xiàn)有明顯的接合線產(chǎn)生,這就是熔接痕的形成機(jī)理。熔接痕不僅影響塑件外觀,同時(shí)由于微觀結(jié)構(gòu)的松散,易造成應(yīng)力集中,從而使得該部分的強(qiáng)度降低而發(fā)生斷裂。
一般而言,在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強(qiáng)度較佳,因?yàn)楦邷厍樾蜗拢叻肿渔溁顒?dòng)性較佳,可以互相穿透纏繞,此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近,熔體的熱性質(zhì)幾乎相同,增加了熔接區(qū)域的強(qiáng)度;反之在低溫區(qū)域,熔接強(qiáng)度較差。
操作:注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置,規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計(jì):改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì),要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力,或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來改善翹曲現(xiàn)象。材料:1、檢查塑料干燥程度及含水量; 2、檢查塑料成型收縮效率,比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異,或在模具
塑料結(jié)構(gòu)對(duì)塑料制品收縮率的影響
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大,這是由于熔體在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);(2) 塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;(3) 塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡(jiǎn)單的收縮率要小;(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;(5) 細(xì)長(zhǎng)塑件在長(zhǎng)度方向上的收縮率小;(6) 塑件長(zhǎng)度方向的尺寸比厚度方向尺寸的
表面流痕主要出現(xiàn)在表面幾何形狀復(fù)雜的塑件,充填路徑某點(diǎn)引起料流的急劇剪切突變,某點(diǎn)就會(huì)出現(xiàn)充模熔料的滯流而形成流痕,如料通途變化大的角、邊、孔、柵、凸柱、加強(qiáng)肋等部位。料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見的料流痕跡。具體原因分析如下:1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小
塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下進(jìn)行工作,除了受到一定壓力作用外,還要承受溫度影響,根據(jù)其成型條件,模具一般需要具備以下性能:1、具有較好的熱穩(wěn)定性。塑料模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,可減少或不再進(jìn)行加工,即可保證模具尺寸
注塑塑料加工生產(chǎn)時(shí)會(huì)有毒嗎?
塑料加工看生產(chǎn)什么材料,有些材料中大多含有很多種添加劑,加工過程中多少會(huì)有一些揮發(fā)或分解,還是有毒的,如果是綠色的材料應(yīng)該就沒什么問題了。1、注塑:注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是